Лепестковые круги и головки
Рисунок обработанной поверхности
Конструкция шлифовального лепесткового круга делает его идеальным для создания гладкой финишной поверхности. Шлифовальный лепестковый круг создает значительно более гладкую поверхность по сравнению с обычной шлифовальной лентой при одинаковом размере зерна. При выборе размера зерна следует учитывать выбирать зерно на 2-3 ступени грубее, чем при использовании ленточных шлифовальных машин.
Структура заметных коротких линий, шероховатая поверхность, высококонтрастная отделка
Структура длинных сплошных линий, минимальное углубление, гладкая отделка
Выбор правильного диаметра круга
Для станков без регулировки скорости вращения диаметр круга подбирается на основе скорости вращения так, чтобы иметь возможность работать на оптимальной скорости резания (38-42 м/с). На станках с регулировкой скорости вращения скорость должна быть установлена в соответствии с диаметром шлифовального лепесткового круга.
Внимание! Перед включением шлифовального станка проверьте предварительные установки скорости вращения.Они не должны превышать максимально допустимую скорость вращения лепесткового круга.
В приведенной таблице находится информация по соотношению диаметров и оптимальной скорости вращения шлифовальных лепестковых кругов. Если шлифовальный лепестковый круг применять на оптимальной скорости вращения, то за счет центробежной силы шлифовальныелепестки встают прямо и обеспечивают оптимальные шлифовальные свойства лепесткового круга. Подвергаются износу только края шлифовальных лепестков. В результате происходит постоянное обновление более нового и острого зерна. Это обеспечивает равномерный съем и стабильное качество поверхности – от первой до последней заготовки. Слишком низкая скорость вращения может привести к неправильному расположению шлифовальных лепестков в результате нажима. Площадь шлифования лепесткового круга будет слишком большой. Это способствует преждевременному износу лепестков со стороны зерна, что в свою очередь приводит к увеличению трения между заготовкой и шлифовальными лепестками. Следовательно, обрабатываемая заготовка и шлифовальный лепестковый круг подвергаются более высокой термической нагрузке и более высокой степени износа шлифовальных лепестков. В конечном счете, это может привести к преждевременному изнашиванию шлифовальных лепестков и выходу из строя шлифовального лепесткового круга.
Максимальная скорость вращения:
Шлифовальные лепестковые круги SM 611 производства Klingspor сертифицированы для ширины ≤ 100 мм. и максимальной скорости вращения 50 м/с.
Оптимальная скорость шлифования Оптимальным диапазоном производительности шлифовального лепесткового круга является скорость шлифования между 38-42 м/с.
| Диаметр круга [мм] | Рекомендуемое число оборотов [мин-1] (38–42 м/с) |
|---|---|
| 100 | 7.300–8.000 |
| 140 | 5.200–5.700 |
| 165 | 4.400–4.800 |
| 200 | 3.650–4.000 |
| 250 | 2.900–3.200 |
| 300 | 2.400–2.650 |
| 350 | 2.100–2.300 |
| 380 | 1.900–2.100 |
| 410 | 1.750–1.950 |
| 480 | 1.500–1.650 |
| 510 | 1.400–1.550 |
Факторы, влияющие на результат шлифования
Шлифование поверхности зависит от многих факторов процесса. В приведенной ниже таблице показаны различные факторы, влияющие на результат шлифования.
| Результат шлифования | ||||
|---|---|---|---|---|
| Фактор воздействия | Съем материала* | Получаемая поверхность | Срок службы | |
| Скорость реза | Высокая | Наибольший | Гладкая | Короткий |
| Низкая | Наименьший | Грубая | Долгий | |
| Нажим | Высокая | Наибольший | Грубая | Короткий |
| Минимальный | Наименьший | Гладкая | Долгий | |
| Размер зерна | Грубое | Наибольший | Грубая | Короткий |
| Мелкое | Наименьший | Гладкая | Долгий | |
| Шлифовальные средства (масла, СОЖ) |
без применения | Наибольший | Грубая | Короткий |
| с применением | Наименьший | Гладкая | Долгий | |
* Примечание: основным параметром, который влияет на скорость съема является выбор более грубого (больший съем материала) или мелкого (меньший съем материала) зерна.