Тип зерна

Под видом зерна абразивов понимают различные виды минералов, которые используются для изготовления абразивных инструментов. Поскольку непосредственно шлифовка, то есть снятие стружки с обрабатываемого материала, происходит за счет этих минералов, от используемого вида зерна в значительной степени зависит пригодность и производительность абразива.

Обзор различных свойств зерна и типичных характеристик износа стандартных видов зерна представлен на нижеследующем изображении.

Зерно

Зерно отвечает за снятие стружки. при правильном выборе зерна важно учитывать два свойства:

  • Вязкость
  • Твердость

 

Все зерно компании Klingspor является искусственным. Это обеспечивает неизменно высокое качество продукции. В шлифовальной шкурке применяются четыре типа зерна:

  • Карбид кремния
  • Электрокорунд
  • Циркониевый электрокорунд
  • Керамический электрокорунд

 

Классификация применения зерна по отношению к вязким и твердым материалам

Kornart Вязкость/Твердость Структура Свойства / Свойства изнашивания
Карбид кремния очень твердый /
менее прочный
кристаллический

острые края, хрупкий, очень хрупкий / микро-износ

Электрокорунд твердый / прочный кристаллический /
неровный

клиновидный, цельное зерно, макро - износ

Циркониевый электрокорунд твердый / очень прочный Кристаллический / ровный

клиновидное, цельное, каплевидное / микро - износ, самозатачивающееся

Керамический электрокорунд твердый / очень прочный микро - кристаллический

острые края, остроконечное зерно / микро - износ, самозатачивающееся

Типы зерна и их специфические свойства износа.

Кроме того существуют так называемые агломераты зерна. Это
не отдельный вид зерна, а агломерация, которая состоит из не-
скольких отдельных зерен электрокорунда или карбида кремния,
связанных между собой смолой и вместе образующих одно боль
шое зерно. Агломераты используются практически только на шли фовальных лентах. Преимуществом агломератов является обеспечение равномерного шлифования с начала до конца использования. Тупое зерно откалывается от агломерата и открывает новое, острое зерно. Цель состоит в том, чтобы достичь очень долгого срока службы ленты и создать качественное шлифование даже в конце использования.

Насыпка

Кроме того, гибкие абразивы покрыты насыпкой различной плотности. Термин »плотность насыпки» обозначает плотность распределения зерна на основе. Виды насыпки различаются на:

  • Закрытая насыпка
  • Полуоткрытая насыпка
  • Открытая насыпка

 

Открытая насыпка имеет большое расстояние между отдельными зернами, таким образом создается улучшенный сход стружки с поверхности абразивного материала при шлифовке. Это предотвращает преждевременное забивание зерна при работе с мягкими материалами, такими как, древесина. Решение о том, какую плотность насыпки применить, в первую очередь зависит от того, на сколько велика вероятность забивания пылью расстояния между зернами.

 

Исторически виды зерна подразделяются на две большие группы: натуральные и синтетические. К натуральным видам относятся, в частности, флинт, гранат и наждак. Однако эти виды зерна практически не используются при изготовлении абразивов. Вместо них в современных абразивных инструментах используются, как правило, синтетические зерна, такие как корунд, циркониевый электрокорунд, карбид кремния и керамический корунд. По сравнению с натуральными видами зерна они предлагают не только такие явные преимущества, как твердость и вязкость, но и отличаются более однородными характеристиками, что позволяет использовать абразивы для решения сложных промышленных задач.
Чтобы гарантировать широкий спектр областей применения и оптимальную пригодность, компания Klingspor предлагает абразивные инструменты (ленты, рулоны, листы, диски, полоски, фибровые круги, отрезные и обдирочные круги со связкой из синтетической смолы, тарельчатые лепестковые круги, лепестковые головки и эластичные абразивы) с самыми разными видами зерна. Таким образом, благодаря выбору подходящего вида зерна пользователь всегда получает оптимальный результат шлифования в зависимости от материала, обрабатываемой детали и цели применения.

Назад к информации о шлифовании


Все темы справки